铝模板1962年诞生于美国，现如今已有50多年的历史，经过几十年的发展和改进，绿色建筑铝合金模板系统技术已经基本成熟。在欧洲、北美、东亚日韩、中东、巴西等国家与地区都得到相
当广泛的应用。国外的丰田博物馆、康涅迪克大学及夏威夷大学的竞技场、贝尔竞技中心等都是铝合金模板应用的典范。各国在推广使用的过程中，也积累了大量铝模板的设计、制造、应用
和施工经验。至今，美国、加拿大、日本、韩国、迪拜、墨西哥、马来西亚、新加坡、巴西、印度等几十个国家已经普遍在建筑施工中采用。
目前我国建筑业劳务市场已出现劳务成本大幅度上涨，熟练建筑业务人员十分短缺的问题，施工企业均在积极寻找可以降低劳务成本、节省材料、保证质量和绿色施工的新技术、新材料。铝
合金模板作为一种新型模板体系，由铝模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统构成的，具有如下特点：①施工周期短；②周转次数高、降低成本；③施工简便、效率高；④稳定性好、承
载力高；⑤应用范围广；⑥精度高，混凝土表面效果好；⑦完全复原施工图；⑧回收残值高；⑨绿色施工，铝合金模板体系全部配件均可重复使用，拆模后现场无任何垃圾，不生锈、无火灾
隐患、安装工地无一铁钉，无电锯残剩木片木销及其它施工杂物，施工现场整洁，与使用木模板相比，不会在施工产生大量的建筑垃圾，完全达到绿色建筑施工标准。
一、行业发展现状
我国建筑铝模板产业的萌芽，大约出现在本世纪初期。首先在广东深圳、东莞、佛山等珠三角地区有少数规模较小的铝模板加工维修车间，主要利用国外的铝模板技术做OEM，为国外做加工订
单。其中一部分供港澳地区，仅限几栋高层建筑工程作用。根据实际工程应用结果证明，铝模板体系应用在端、粱、柱和楼板结构的整体浇筑施工中，结合楼板模板的快拆体系，使用效果很
好，取得清水混凝土质量。模板标准墙身板一般在 2.6 米，顶板一般在 1.1 米左右，重量轻，一个人就可以搬动，不需要雇用技术熟练工人，施工效率很高，特别适合缺少劳务来源和劳务费用昂贵
的港澳地区。由于铝模板一次性投入较高，铝模板的使用次数和性能不为很多人熟知，且内地廉价劳务资源十分充足等因素，铝模板技术不为大陆内地施工工程所接受。
随着我国“节木代用”、“节能减排”等一系列政策的出台，打造绿色建筑成为如今建筑行业的主流趋势，铝模板逐渐受到重视，以珠三角为首的建筑企业开始尝试使用铝合金模板。
铝模板在2008年由中建二局深圳公司首次在深圳东海国际公寓项目成功应用，其先进的工艺技术引发了深圳地区尤其是万科企业股份有限公司的震动，经过万科公司在南方强制性推广后，已
经在广东、云南、广西、湖南、湖北、福建、上海等地区的建筑市场迅速发展，并逐步向大连、青岛、西安等内地城市渗透发展，已经成为众多施工企业首选的模板系统。
2016年6月，住房城乡建设部发布《组合铝合金模板工程技术规程》行业标准，并于12月1日起正式实施，对引导铝模这项绿色环保新材料的发展、促进全国模板技术革新具有重要意义。目前
，国内已经有多家公司开始出口铝模板到新加坡、马拉西亚、墨西哥、迪拜、香港及澳门。
2012年我国注册生产铝模板的企业仅60至80家，产量约80万m2；2014年生产厂家迅猛增加至近200家，铝模板产量约200万m2。我国铝模板大部分企业生产规模较小，行业集中度不高，形成了
“大行业，小企业”的行业特征。
2016年我国铝模板行业仍保持快速发展增长，产量约1,000万m2。
二、行业前景
2006年以来，随着我国建筑业企业生产和经营规模的不断扩大，建筑业总产值持续增长，2016年达到193,567亿元。《住房城乡建设事业“十三五”规划纲要》提出，“十三五”时期，建筑业
增加值年均增长5.5%。
建筑业作为我国国民经济支柱产业之一，对经济发展起到重要的作用，其发展的长期性和规模性，给建筑模板行业带来了巨大的市场空间。
